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制氮时影响氮气纯度的因素有哪些?(一)

影响氮气纯度的因素

1.回流比的大小。回流比是指塔中下游液氮的量与上升的含氧蒸汽的量之间的比率。如果回流比较大,即下游液氮较多或上升的富氧蒸汽较少,则气液混合温度必须向低温液氮侧扭曲,使得上升蒸汽的压降较大,富氧蒸汽冷凝较多,离开塔板的氮气浓度增加得更快。并且在塔顶获得的气体的氮气纯度更高。因此,有必要在生产中最大限度地提高回流比。异常蒸馏条件如果蒸馏柱中发生液体溢流或泄漏,则蒸馏柱的正常蒸馏条件会受到干扰,导致纯度降低。溢流:如果托盘上的液体很难顺着溢流桶流下,溢流桶中的液位会越来越高。溢流原因:托盘阻力增大,空气量过大,尤其是阀门打开过快,导致气体流速突然增加。碗中的筛孔被固体二氧化碳或硅胶粉末堵塞,溢流泡沫阻力增大。特别是,当调节液氮节流阀时,会导致塔中预流体和流出流体的量突然增加。

处理方法:如果情况严重,减少进气量,及时关闭,进行加热和冲洗。流体损失:液体和气体应在托盘上进行交叉电流接触。然而,如果气体速度较低,一些液体将直接从壳体开口逸出。这种液体泄漏对蒸馏过程有害,因为蒸馏过程会阻止气相和液相完全接触。严重的液体损失可防止液体积聚在托盘上,并妨碍正常操作。液滴遏制:如果从容器中上升的蒸汽量过大,则下部液体将通过向上流动输送到上部容器,而不会进行热交换。这种现象被称为液滴截留。印版效率降低。如果液体流量恒定,过大的气体速度会导致大量的液体泡沫夹杂物,在严重的情况下,会发生夹杂物和溢流,导致产品纯度下降。

如果在操作过程中,由于人为因素导致阀门开关过快或过猛,导致气体流量波动过大,也会影响氮气的纯度,导致纯度高低,产品纯度不稳定。因此,缓慢打开和关闭阀门是空气分离的关键。从物料平衡可以看出脱氮的效果。如果处理空气的量是恒定的,则液氮冷凝的量是不变的。如果去除的氮的量太大,则回流流体是不够的,并且蒸汽中冷凝的氧组分的量相应地减少。离开外壳的上升气体的氮气纯度也缓慢增加,每个外壳都是如此,因此在塔顶获得的气体的氮气浓度较低。此时,氮气输送阀应相应关闭。当产生氧气时,应同时打开氧气供应阀,以确保上塔压力恒定。


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