光纤激光切割中的辅助气体应用解析

光纤切割机的生产和制造中，不同材料的常见辅助蒸汽有很大的不同。光纤激光切割厚度不同，辅助蒸汽的压力和要求也不同。在成本方面，光纤激光切割碳钢的O2相对便宜，光纤激光切割不碳钢的N2用量非常大。不锈钢板越硬，N2用量越大，纯度越高，成本越高。

激光切割机主要用于辅助气体：

1、激光发生器气体(激光发生器用于产生激光气体)

2、缩气(通常用于保护激光器地面，一些制造商也用于制造氩气瓶)

3、辅助气体(从切割设备中喷出的气体)

O2用于光纤激光切割碳钢，其含量一般在99.5%以上。其主要功能是点燃和刮除加工过的煤灰。每个光纤激光切割厂家的系统压力都不一样，这与光纤激光切割机的型号、规格、尺寸以及光纤激光切割的原材料厚度密切相关。压力一般为0.3-0.8Mpa，一般来说，0.02割枪的一部分－0.05Mpa。我不敢说流量，比如光纤激光切割22mm碳钢，有些厂家的用户流量必须达到10m3/h(O2用于维护双层割枪)

N2用于切割不锈钢．防止化学反应，刮掉煤灰．对于N2成分(尤其是8mm以上的不锈钢，要求一般达到99.999%的纯度)有很高的严格管理，压力要求非常大，一般要求在1mpa以上，如果要用光纤激光切割12mm以上，或者要厚到25mm以上的不锈钢板，压力要高一些，2mpa以上或更高．根据割枪的型号改变流量，但流量非常大。例如，光纤激光切割12mm不锈钢板需要一些制造商150m3/h  并且光纤激光切割3mm，以下用户流量仅为50m3/h。

在激光焊机的加工中，将使用氩气瓶。氩气瓶根据喷嘴在一定压力下喷射到材料表面。然而，许多人根本不知道如何使用氩气瓶。让圣粤佳汽车专业技术向您解释为什么在激光焊机的焊接过程中使用氩气瓶：

原因一:可以保护聚焦透镜免受金属复合蒸汽和液体熔滴的空气污染和射频溅射。

氩气瓶可以保护激光焊机的聚焦透镜免受金属蒸汽和空气污染以及液体熔滴的射频溅射。特别是在高功率焊接过程中，由于喷射越来越强大，因此需要对眼镜进行维护。

原因二：氩气瓶对于去除高功率激光焊接形成的低温等离子体的屏蔽非常有效

铝合金蒸汽消化激光水解反应为等离子体云，金属复合蒸汽周围的氩气瓶也会因加热而水解。如果等离子体过多，激光会在一定程度上被等离子体消耗掉。等离子体作为第二种机械能，存在于工作中的表面，可以稀释熔化深度，增加焊接池的表面。通过提高电子和信息共价键和中性原子的三体冲击力，可以提高电子的复合速率，从而降低等离子体中的电子密度。中性原子重量轻，冲击频率越高，复合速率越高；另一方面，只有高电离能的氩气才会改变

理由三：氩气瓶可以使工件在焊接过程中不会被氧化。

激光焊机必须采用气体维护的方法。操作程序应设置为氩气瓶和激光，以避免脉冲激光在连续加工过程中氧化空气。然而，惰性气体可以保护溶液。当一些原材料在焊接过程中不注意化学氧化时，必须考虑维护。然而，氦、氩、氮和其他气体通常用于大多数应用场合的日常维护，以防止工件在焊接过程中氧化。

以上是氩气瓶在激光焊机焊接过程中应用的重要原因。氦气瓶一般可以最大限度地抑制等离子体，从而增加熔化深度，提高焊接质量；而且质地轻便，不易造成排气口。当然，氩气瓶日常维护的实际效果也可以从其实际的焊接预期效果来接受。